磁力驅動高壓反應釜優(yōu)點

　　1、無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

　　2、由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

　　3、過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

　　4、泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質泄漏。

　　磁力驅動高壓反應釜的正確使用方式如下：

　　1、磁力驅動高壓反應釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。

　　2、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。

　　3、壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把磁力反應釜的壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。

　　4、氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

　　5、磁力反應釜的安全閥及其它的安全裝置，要使用經過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

　　磁力驅動高壓反應釜的故障排除與正確使用方式

　　故障一：磁力驅動高壓反應釜密封處出現泄漏。

　　原因：由于螺栓松動，密封墊變形。

　　解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

　　故障二：磁力驅動高壓反應釜內噪音多大。

　　原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現擺動，噪音過大。

　　解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

　　故障三：磁力驅動高壓反應釜外磁鋼轉動，內磁鋼不轉，電機電流減小。

　　原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。

　　解決方案：可及時通知我廠，重新更換內磁鋼。

　　故障四：磁力驅動高壓反應釜底部放料閥處出現泄漏。

　　原因：閥門密封面損壞。

　　解決方案：更換閥桿。